It rotaasjeproses fan 'ecircularbreidzjenmasineis yn wêzen in beweging dy't primêr bestiet út in sirkelfoarmige beweging om in sintrale as, mei de measte komponinten wurde ynstallearre en operearje om itselde sintrum. Nei in bepaalde perioade fan wurking yn 'e weverij freget de masinery in wiidweidige revyzje. It wichtichste wurk yn dit proses omfettet net allinich it skjinmeitsjen fan 'e masines, mar ek it ferfangen fan alle skansearre dielen. De primêre fokus is op it ynspektearjen fan de ynstallaasje krektens en operasjonele presyzje fan elke komponint om te bepalen oft der feroarings of ôfwikingen west hawwe bûten it opjûne tolerânsjeberik. As dat sa is, moatte korrektive maatregels nommen wurde.
In analyze wurdt presintearre oer de oarsaken dy't liede ta it mislearjen by it berikken fan it fereaske oanbod fan sirkulêre en platheid yn komponinten lykas syringes en platen.
De rotaasje fan de pulley foldie net oan de fereaske krektens.
Bygelyks, de slijtage fan de pleatsing grooves tusken deplaaten de pulley (faker yn in frictional sliding modus), dat kin liede ta looseness of slijtage fan de tried gids spoar of de sintrum mouwe binnen de dûbele-sided masine syn grutte kom, kin allegear resultearje yn it ûnfermogen om te berikken de fereaske presyzje foar de silinder syn circularity. De ynspeksjemetoade is as folget: pleats de masine yn in stasjonêre steat, pleats de oanwizer fan 'e draaiknop op in punt fan' e toskede skiifhâlder (as de skroeven dy't de naald of de skiif befestigje oan 'e toskede skiifhâlder of de naaldtrommel net west hawwe losmakke, kin de oanwizer ek pleatst wurde op in punt fan 'e naaldsilinder of de skiif), mei de stoel fan' e draaiknopadsorpsjeop in masine dy't net draait mei de toskede skiif of de naaldtrommel, lykas in grutte kom of pot, lykas werjûn yn figuer 1 en figuer 2. Mei krêftige manipulaasje fan de chuck of pin plaat lade, observearje de feroaring yn 'e wizerplaat gauge pointer berik. As it falt ûnder 0,001 mm, jout it oan dat de chuck fan 'e operaasje krektens is poerbêst. As it rint tusken 0,01 mm en 0,03 mm, is de presyzje goed; as it grutter is as 0,03 mm, mar is minder as 0,05 mm, de presyzje is gemiddeld; en as it grutter is as 0,05 mm, wurdt de wurknauwkeurigheid fan 'e chuck suboptimaal. Op dit punt soe it oanpassen fan de rûnte fan 'e pinplaat nei binnen 0,05 mm ekstreem lestich wêze as sels ûnmooglik, wêrtroch't de restauraasje fan' e chuck's of tray's operearjende krektens earst nedich is. De metoade foar it herstellen fan presyzje yn wurking sil fariearje ôfhinklik fan 'e ferskillende struktueren en modi fan rotaasje fan' e pulley, dat is bûten it berik fan dit artikel.
Wannear't it kontakt oerflak tusken de tolve cogs en de pistonsilindryskbinne ûnjildich of as it kontaktflak tusken de pinplaat en de basis ûnjildich is, by it oanbringen fan 'e rûnspanningsdraad, de spaasjes tusken de pistonsilindrysk, de pinplaat, de skiif en de basis wurde krêftich yndrukt, wêrtroch't de piston feroarsaakjesilindrysken de pin plaat te ûndergean elastyske deformation. As gefolch, de rûnheid sil ôfwike fan de fereaske tolerânsje. Yn praktyske termen, doe't de fêsthâlden screws wurde losmakke stadich, de circularity fan de chuck en spil kin maklik wurde oanpast oan binnen 0.05mm, mar by it kontrolearjen fan de circularity wer nei it beskoatteljen fan de screws, it boppe it eask berik fan minder as 0.05mm troch in wichtige marzje. De stappen foar it oanpakken fan dit probleem binne as folget
Relaxje de oanskerpe skroeven, oanpasse de spuit en de naaldplaat rûchwei oan in rûne foarm, soargje derfoar dat it minder is as 0,03 mm yn diameter. Los de kop fan 'e mjitte los, set de mjittekop op' e râne of oerflak fan 'e silinderhals, as de naaldplaat, draaie elke befeiligingsskroef oant de mjitterwizer nei ûnderen wiist, befestigje de skroeven, observearje de feroaring yn 'e mjittenaal, as de lêzing nimt ôf, it jout oan dat der in ynterval is tusken de silinder, de naaldplaat, it gear of de basis.
As de oanwizer op de gauge feroarings, ynfoegje passende dikte spacers tusken de tightening screws oan beide kanten, beskoattelje de screws wer, en observearje de feroaring yn 'e oanwizer oant it wurdt oanpast oan in feroaring minder as 0,01 mm nei't beskoattelje de screws. Idealiter soe der hielendal gjin feroaring wêze moatte. Gean troch om de folgjende skroef op in opienfolgjende manier oan te draaien, en werhelje it proses oant elke befestigingsbout in feroaring yn 'e oanwizer fan minder dan 0,01 mm toant nei't se oanstutsen binne. Dit soarget derfoar dat d'r gjin gat is tusken de spuit, needelplaat en de gear of stipebasis wêr't de skroeven wurde oanskerpe. It is opmerklik dat nei't elke skroefposysje is oanpast, foardat jo trochgean nei de folgjende skroef, it moat wurde losmakke om te soargjen dat de spuit en naaldplaat yn in ûntspannen steat bliuwe yn it hiele oanpassingsproses. Kontrolearje de flatness fan 'e spuit en needleplaat; as de oanwizer feroaret mei mear as 0,05 mm, ynfoegje shims om it oan te passen binnen ± 0,05 mm.
Draai de selstappende kraankop los en pleats it oan 'e kant fan' e spuit of oan 'e râne fan' e chuck. Pas de circularity feroaring fan de spuit plaat mei net mear as 0,05 mm en beskoattelje de screws.
De krektens fan 'esinker,cambasis plaat of shuttle frame kin net foldwaan oan de noarmen. Sa'n soarte fan masine diel is meastal in drager foar decambasis, waans flatness en werom hoek easken binne net sa heech as dy fan de needle plaat of deneedle silinder. Troch har oanpassing by de produksje yn reaksje op feroaringen yn it produkt, sille se lykwols op en del as lofts en rjochts oanpasse, yn stee fan lykas de naaldplaat of naaldsilinder, dy't ien kear oanpast wurde kin en dan net feroare wurde, útsein as ferfongen. Dêrom, by oanpassing, de ynstallaasje en tuning fan dizze blokken wurden krúsjaal. Hjirûnder sille wy de spesifike metoade yntrodusearje troch it foarbyld fan it Life-Killing Board, 2.1 It lykwicht oanpasse
As it nivo fan it bakje bûten tolerânsje is, draaie dan earst de skroeven en pleatsingsblokken op 'e bak losracks, en adsorpsjonsskalen sitten op spuiten,pleats de oanwizerkop op 'e râne fan' e bak, draaie de masine nei in bepaalde bak, en befestigje de bouten dy't de bak oan 'e bak befestigjecrame. Observearje de feroarings yn 'e oanwizer. As der in feroaring is, jout it oan dat d'r in gat is tusken de beugel en de bak, dy't it gebrûk fan shims fereasket om it te befeiligjen. Wannear't de beskoattelje skroef wurdt oanskerpe, de fariaasje yn mjitting is mar 0,01 mm, mar it is benammen opmerklik dat troch de gruttere kontakt oerflak tusken de beugel en de lade, en ek it feit dat de oanwizer syn rjochting net align mei deselde radius as de tafel kop, doe't de skoatteltoets skroef wurdt oanskerpe, ek al is der in gat, kin de feroaring yn de oanwizer syn lêzing net altyd in ôfnimme, mar kin ek wêze in ferheging. De grutte fan 'e beweging fan' e oanwizer wjerspegelet direkt de posysje fan 'e gat tusken de beugel en de lade, lykas werjûn yn figuer 3a, wêr't de draaiknop in gruttere wearde soe lêze foar de beskoattelschroef. As de foet yn 'e posysje is ôfbylde yn figuer 3b, soe de lêzing op' e toerenteller foar de beskoattelskroef ôfnimme. Troch de fariaasjes yn lêzings te ûnderskieden, kin men de posysje fan 'e gat bepale en passende maatregels dêroer tapasse.
Oanpassing fan de rûnheid en platheid fan 'edûbele jerseymasine
Doe't de diameter en flatness fan 'edûbele jerseymasineboppe normale berik, oanpassings moatte earst makke wurde om te soargjen dat de lagers en pulleys binnen de wichtichste silinder binne net los of hawwe in looseness binnen akseptabel grinzen. Sadree't dit is befêstige, kinne oanpassingen dêroer trochgean. Yn harmony mei it nivo
Ynstallearje de selsstannige ienheid neffens de ynstruksjes foarsjoen, en los alle grutte bouten dy't it befeiligje. It oerbringen fan de draaiplaat nei in sintrale stipefoet, draai elke skroef feilich oan, observearje de feroaring yn 'e draaiknop om te bepalen oft d'r in gat is tusken de sintrale stipefoet en it grutte tripod, en as dat sa is, de krekte lokaasje. It prinsipe is fergelykber mei dat dat brûkt wurdt by it analysearjen fan de feroaring yn 'e diallêzing by it oanpassen fan it nivo fan in bak, wêr't gatten binne fol mei spacers. Nei elke oanpassing fan in skroefposysje, ûntspanne dizze skroef foardat jo trochgean mei de oanpassing fan 'e folgjende skroef oant it oanlûken fan elke skroef in feroaring yn' e lêzing fan it horloazje fan minder as 0,01 millimeter feroarsaket. Nei it foltôgjen fan dizze taak, draaie de masine as gehiel om te kontrolearjen oft it nivo binnen normale parameters is. As it boppe it normale berik, oanpasse mei shims.
Nei it oanpassen foar konsintrisiteit sil de mikrometer wurde ynstalleare neffens eask. Ynspektearjen fan 'e rûnheid fan' e masines om te bepalen as it bûten normale parameters falt, kinne oanpassingen dan wurde makke fia de oanpassingsskroeven fan 'e masine om it werom te bringen binnen berik. It is essinsjeel om omtinken te jaan oan it brûken fan skroeven, krekt as by it brûken fan lokaasjeblokken foar de bak. Men moat net krêftich triuwe it sintrum mouwe yn plak troch middel fan de screws, as dit soe feroarsaakje elastyske deformation fan de masines. Brûk ynstee de oanpassingsskroeven om de sintrale mouwe nei de winske posysje te ferpleatsen, los dan de skroeven los en lês de mjitting op 'e mjitte. Nei it oanpassen moatte de beskoattelskroeven ek oan it oerflak fan 'e sintrale mouwe hechtsje, mar der moat gjin krêft op wurde útoefene. Gearfetsjend moatte gjin ynterne spanningen generearre wurde neidat de oanpassing is foltôge.
By it oanpassen fan konsintrisiteit is it ek mooglik om seis diagonale punten as referinsjepunten te selektearjen, foar guon masines eksintrike beweging troch slijtage, wêrtroch't har trajekten lykje op in ellips ynstee fan in perfekte sirkel. Salang't it ferskil yn diagonaal nommen lêzingen binnen it akseptabele berik falt, kin it wurde beskôge as foldogge oan 'e standert. Mar doe't de râne wurdt ferfoarme troch deplaat's deformation, wêrtroch't syn beweging paad liket op in ellips, it moat earst hawwe deplaat'somfoarme om de ferfoarming te eliminearjen, sadat it bewegingspaad fan 'e râne werombrocht wurdt nei in sirkelfoarm. Likegoed kin in abrupte ôfwiking fan 'e normaliteit op in bepaald punt ek ôflei wurde as gefolch fan wear of ferfoarming fan' e pulley. As it komt troch de ferfoarming fan 'eplaat's, de ferfoarming moat wurde eliminearre; as it komt troch de wear, it soe easkje reparaasje of ferfanging ôfhinklik fan de earnst.
Post tiid: Jun-27-2024