As in fleksibel materiaal bekend om syn komfort en alsidichheid,breide stoffenhawwe in brede tapassing fûn yn klean, hûsdekoraasje en funksjonele beskermjende klean. Tradisjonele tekstylvezels binne lykwols faak brânber, hawwe gjin sêftens en biede beheinde isolaasje, wat har bredere oannimmen beheint. It ferbetterjen fan 'e flammebestindige en noflike eigenskippen fan tekstyl is in fokuspunt wurden yn 'e yndustry. Mei de tanimmende klam op multifunksjonele stoffen en estetysk ferskate tekstyl, stribje sawol de akademy as de yndustry nei it ûntwikkeljen fan materialen dy't komfort, flammebestindigens en waarmte kombinearje.
Op it stuit, de measteflammebestindige stoffenwurde makke mei flammefertraagjende coatings of kompositmetoaden. Coated stoffen wurde faak stiif, ferlieze flammebestindigens nei it waskjen en kinne ferslite troch wearze. Underwilens binne kompositstoffen, hoewol flammebestindich, oer it algemien dikker en minder ademend, wêrtroch komfort opofferet. Yn ferliking mei weefde stoffen binne breiwurken fan natuere sêfter en nofliker, wêrtroch't se brûkt wurde kinne as in basislaach of in bûtenklean. Flambestindige breiwurken, makke mei ynherint flammebestindige fezels, biede duorsume flammebeskerming sûnder ekstra neibehanneling en behâlde har komfort. It ûntwikkeljen fan dit type stof is lykwols kompleks en djoer, om't hege prestaasjes flammebestindige fezels lykas aramide djoer en útdaagjend binne om mei te wurkjen.
Resinte ûntwikkelingen hawwe laat taflammebestindige weefde stoffen, benammen mei gebrûk fan hege prestaasjesgarens lykas aramide. Hoewol dizze stoffen poerbêste flambestindigens biede, misse se faak fleksibiliteit en komfort, foaral as se neist de hûd droegen wurde. It breiproses foar flambestindige fezels kin ek útdaagjend wêze; de hege styfheid en treksterkte fan flambestindige fezels fergrutsje de muoite om sêfte en noflike breide stoffen te meitsjen. As gefolch binne flambestindige breide stoffen relatyf seldsum.
1. Untwerp fan it kearnbreiproses
Dit projekt besiket in ûntwikkeling te meitsjenstofdat flammebestindigens, antistatyske eigenskippen en waarmte yntegreart, wylst it optimaal komfort biedt. Om dizze doelen te berikken, hawwe wy in dûbelsidige fleecestruktuer keazen. It basisgaren is in 11.11 tex flammebestindige polyesterfilament, wylst it lusgaren in mingsel is fan 28.00 tex modacryl, viskose en aramide (yn in ferhâlding fan 50:35:15). Nei earste proeven hawwe wy de primêre breispesifikaasjes definieare, dy't detaillearre binne yn tabel 1.
2. Prosesoptimalisaasje
2.1. Effekten fan luslingte en sinkerhichte op stofeigenskippen
De flammebestindigens fan instofhinget ôf fan sawol de ferbaarningseigenskippen fan 'e fezels as faktoaren lykas de struktuer fan 'e stof, dikte en loftynhâld. Yn ynslachbreide stoffen kin it oanpassen fan 'e luslingte en de hichte fan 'e sinker (lushichte) ynfloed hawwe op 'e flamwjerstân en waarmte. Dit eksperimint ûndersiket it effekt fan it fariearjen fan dizze parameters om de flamwjerstân en isolaasje te optimalisearjen.
By it testen fan ferskate kombinaasjes fan luslingten en sinkerhichte, hawwe wy waarnommen dat doe't de luslingte fan it basisgaren 648 sm wie, en de sinkerhichte 2,4 mm, de massa fan 'e stof 385 g/m² wie, wat de gewichtsdoelstelling fan it projekt oertrof. As alternatyf, mei in luslingte fan it basisgaren fan 698 sm en in sinkerhichte fan 2,4 mm, liet de stof in lossere struktuer en in stabiliteitsôfwiking fan -4,2% sjen, wat ûnder de doelspesifikaasjes bleau. Dizze optimalisaasjestap soarge derfoar dat de selektearre luslingte en sinkerhichte sawol de flamwjerstân as de waarmte ferbetteren.
2.2.Effekten fan stofDekking oer flammebestindigens
De dekkingsgraad fan in stof kin ynfloed hawwe op syn flamwjerstân, benammen as basisgarens polyesterfilamenten binne, dy't smelte drippen kinne foarmje by it baarnen. As de dekking net genôch is, kin de stof net foldwaan oan de flammewjerstânsnormen. Faktoaren dy't ynfloed hawwe op de dekking binne ûnder oaren de twistfaktor fan it garen, it materiaal fan it garen, de ynstellingen fan 'e sinkernok, de foarm fan 'e naaldheak en de opwikkelspanning fan 'e stof.
De opwikkelspanning beynfloedet de stofdekking en, dêrtroch, de flamwjerstân. De opwikkelspanning wurdt beheard troch de gearferhâlding oan te passen yn it pull-down-meganisme, dat de posysje fan it garen yn 'e naaldheak kontrolearret. Troch dizze oanpassing hawwe wy de dekking fan it lusgaren oer it basisgaren optimalisearre, wêrtroch't gatten dy't de flamwjerstân yn gefaar bringe kinne, minimalisearre wurde.
3. Ferbetterjen fan it skjinmeitssysteem
Hege snelheidsirkelfoarmige breimasines, mei har talleaze oanfierpunten, produsearje in soad pluis en stof. As dizze fersmoarging net gau fuorthelle wurdt, kinne se de kwaliteit fan 'e stof en de prestaasjes fan' e masine yn gefaar bringe. Mei it each op it feit dat it lusgaren fan it projekt in mingsel is fan 28.00 tex modacryl, viskose en aramide koarte fezels, hat it garen de neiging om mear pluis ôf te stoten, wêrtroch't de oanfierpaden mooglik blokkearre wurde, wêrtroch't garenbreuken ûntsteane en stofdefekten ûntsteane. It ferbetterjen fan it reinigingssysteem opsirkelfoarmige breimasinesis essensjeel foar it behâld fan kwaliteit en effisjinsje.
Wylst konvinsjonele skjinmakapparaten, lykas fans en persluchtblazers, effektyf binne yn it fuortheljen fan pluis, binne se miskien net genôch foar koarte-fezelgarens, om't pluisopbou faak garenbrekken feroarsaakje kin. Lykas te sjen is yn figuer 2, hawwe wy it luchtstreamsysteem ferbettere troch it oantal nozzles te ferheegjen fan fjouwer nei acht. Dizze nije konfiguraasje ferwideret effektyf stof en pluis út krityske gebieten, wat resulteart yn skjinnere operaasjes. De ferbetteringen stelden ús yn steat om de ... te ferheegjenbreisnelheidfan 14 r/min nei 18 r/min, wêrtroch de produksjekapasiteit signifikant ferhege wurdt.
Troch it optimalisearjen fan de luslingte en sinkerhichte om de flamwjerstân en waarmte te ferbetterjen, en troch it ferbetterjen fan de dekking om te foldwaan oan flamwjerstânsnormen, hawwe wy in stabyl breiproses berikt dat de winske eigenskippen stipet. It opwurdearre reinigingssysteem fermindere ek it brekken fan garen troch pluisopbou signifikant, wêrtroch't de operasjonele stabiliteit ferbettere waard. De ferbettere produksjesnelheid ferhege de oarspronklike kapasiteit mei 28%, wêrtroch't de leadtiden fermindere waarden en de útfier tanommen.
Pleatsingstiid: 9 desimber 2024