Hoe wurdt de posysje fan 'e sinkende plaatcam fan' e single jersey-masine bepaald yn termen fan har produksjeproses? Hokker ynfloed hat it feroarjen fan dizze posysje op 'e stof?

De beweging fan desingle jersey masinessettling plaat wurdt regele troch syn trijehoekige konfiguraasje, wylst de settling plaat tsjinnet as in helpmiddel foar it meitsjen en sluten loops tidens it weaving proses. Om't de shuttle yn it proses is fan it iepenjen of sluten fan lussen, hannelje de kaken fan 'e sinker besibbe oan' e twa laterale muorren fan 'e naaldgroef op in dûbele weefgetouw, blokkearje it garen om de shuttle in lus te foarmjen en de âlde loop fuort fan 'e mûning fan' e shuttle as de shuttle syn loop foltôget. Om foar te kommen dat de âlde lus oan 'e boppekant fan' e naald fan 'e shuttle fêst bliuwt as it opkomt en weromlûkt, moatte de kaken fan' e sinker har fangs brûke om de âlde lus fuort te drukken fan it oerflak fan 'e stof, en in grip op' e âlde lus yn 'e heule shuttle te behâlden. opstean en weromlûke om te soargjen dat de lus folslein fuorthelle is. Sa hat de posysje fan 'e kaken fan' e sinker signifikant ynfloed op 'e technologyske posysje fan' e sinker by it weaven, wat op syn beurt it weefproses beynfloedet. Ut 'e rol dy't de sinker spilet by it weven, kin sjoen wurde dat foardat de shuttle opkomt en syn lus weromkeart, de kaken fan 'e sinker de âlde lus fan 'e boppekant fan 'e naald moatte triuwe. Yn termen fan de ôfstân fan 'e tried nei it weefgetouw, sa lang as de warp wurdt pleatst yn' e efterkant fan 'e naald, it kin foarkomme it ferskynsel fan nije triedden piercing troch of barsten âlde triedden as de naald omheech. As jo ​​​​te fier drukke, sil de delgong fan it nije web blokkearre wurde troch de kaken fan 'e sinker, wêrtroch't it weven net soepel ferrint, lykas werjûn yn figuer 1.
1, Teoretysk sjoen, as de kaken fan 'e sinker op en del yn' e weefsyklus opkomme, moatte se gewoan de efterline fan 'e naald oanreitsje as it opkomt, wat in soepele ôfstamming mooglik makket. Elke fierdere foarútgong soe de delsettingsbôge fan 'e nije lus fersteure, en dêrtroch it weefproses beynfloedzje. Yn 'e praktyk is it lykwols net genôch om allinich de posysje fan' e settlingsnamme te selektearjen as de kaken fan 'e sinker oan' e line fan 'e naald komme. Ferskate faktoaren kinne ynfloed op syn pleatsing.
2, De lêste tiid, de meast foarkommendesingle jersey masinesettling platen mei bûgde hoeken kinne wurde yndield yn twa soarten, lykas ôfbylde yn figuer 4. Yn figuer 4a, de stippelline is in bôge dy't snijt de hoeke S op 'e sinker plaat mei syn sintrum oerienkomt mei it sintrum fan' e needle As de needle bar line wurdt ynsteld as de referinsje foar it ynstallearjen fan de drop-in cams, dan yn it hiele proses fan rinnen troch kromme 4a, dêr't de weaving needles einigje harren loop formaasje en begjinne te relaxen, oant se berikke harren heechste punt en einigje unwinding, de drop-incams'kaken moatte bliuwe yn ôfstimming mei de needle bar line. Fanút in mikroskopysk perspektyf kin sjoen wurde dat de eigentlike nije spoelbôge altyd de naald-efterline yn 'e mûle fan' e tiger boppe giet, wêrtroch't de nije spoelbôge konstant ûnder stress stiet tidens it weefproses. By it weven fan delikate stoffen is de ynfloed fan threadlussen mei grutte diameter noch te merken. Dochs, by it weven fan dikke stoffen, is it al te maklik foar gebreken lykas gatten te ferskinen fanwegen de lytse omtrek fan 'e lussen. Dêrom kin de kar fan dit soarte fan kromme tekenjen cam technyk net basearre wurde op de standert fan oerienkommende de tiger mûle mei de nulle en tried derachter. By werklike ynstallaasje moat in bepaalde ôfstân nei bûten lutsen wurde fan 'e line fan' e mûle en needle fan 'e tiger.
3, Yn figuer 4h, as de mjitter wurdt oanpast om út te rjochtsjen mei de efterline fan 'e naald op punt T, moat de mjitter op syn plak bliuwe oant de shuttle begjint omheech te bewegen fan' e lusformaasje oant it syn heechste punt berikt. Tidens dit proses moat de mûle fan 'e mjitte bûten de needline efterline pleatst wurde, útsein as it oerienkomt mei de needle efterline as de shuttle begjint te ferheegjen. Op dit stuit, de punten op de nije coil syn sagging bôge, sels as it momint ûnderwurpen wurde oan load, soe net signifikant beynfloedzje weaving fanwege ûnderlinge oerdracht fan krêft tusken de stringen. Dêrom, foar de kromme ôfbylde yn figuer 4b, moat de seleksje fan 'e posysje foar de trapezoidale platen om yn en út te gean basearre op it ynstallaasjekriterium dat de trapezoidale platen sille wurde ôfstimd mei de efterline fan' e needle by oanpassing by de workshop.
Fanút in mikroekonomysk perspektyf
4, De foarm fan 'e mûle fan' e tiger yn 'e setplaat is in healrûne netbôge, wêrby't ien ein fan' e bôge gearfalt mei de blêdkaak. Lykas ôfbylde yn figuer 2, it weaving proses giet it om in kromme fan it garen op 'e plaat kaak. Foardat de shuttle syn lus foltôget en begjint te klimmen nei it nivo fan 'e plaatkaak, as de sinkerplaat nei ûnderen drukt wurdt om mei de naaldline út te rjochtsjen, leit de delbôge fan 'e nije lus net op it djipste punt fan 'e sinkerplaat, mar leaver earne lâns de bûgde oerflak tusken de sinker plaat en de plaat kaak, lykas ôfbylde yn figuer 3. Dit punt is fier fan 'e needle line, en de settling fan de nije spoel wurdt hjir ûnderwurpen oan load, útsein as de spletfoarm rjochthoekich is, yn dat gefal kin it oerienkomme mei de naaldline.single jersey masinesinking plate curve nokken yn 'e merk kin rûchwei yndield yn twa soarten, lykas ôfbylde yn figuer 4. Yn figuer 4a, de stippelline is in bôge dy't giet troch it sintrum fan 'e spuit en snijt oer de nokk S op' e settling plaat.
5, As de line fan 'e naaldbalke is ynsteld as de benchmark foar it ynstallearjen fan' e sinkende plaatnokken, dan troch it heule proses fan rinnen lâns kromme 4a yn figuer 4a, fanôf it momint dat de weefnaalden har ynslagdraad ôfmeitsje oant it punt wêr't se út 'e loop oant it heechste punt wurdt berikt en de lus is klear, de kaken fan 'e sinkende plaat sille altyd yn oerienstimming bliuwe mei de line fan' e naaldbalke. Fanút in mikroskopysk perspektyf is te sjen dat de sakjende bôge fan 'e eigentlike nije spoel altyd de naaldknoopline yn 'e tigermûle oerstjit, wêrtroch't de sakjende bôge fan 'e nije spoel altyd ûnder load is tidens it weefproses. By it weven fan delikate stoffen is de ynfloed noch net dúdlik troch de grutte luslingte. Dochs, by it weven fan dikke stoffen, kinne lytse luslingten maklik resultearje yn ûnfolsleinens lykas gatten. Dus, by it selektearjen fan it naaipatroan foar sokke krommes, kin de standert net ynsteld wurde troch de tigermûle út te rjochtsjen mei de needline. By ynstallaasje moat de needle in bytsje bûten de mûle fan 'e tiger pleatst wurde, yn oerienstimming mei de efterline.
Yn figuer 4b, as de mûle fan 'e tiger oanpast is om te rjochtsjen op' e efterline fan 'e naald, fanôf it momint dat de weefnaald begjint de kettingdraad ôf te wikkeljen oant it syn heechste punt berikt foardat it delkomt, de slotmûning fan' e tiger, útsein foar syn posysje dy't oerienkomt mei de line efterkant fan 'e naald as de weefnaald begjint te ferheegjen (dus by T), sil tsien millimeter bûten de naald werom pleatst wurde line, dat is, fan 'e boppekant fan' e mûle fan 'e tiger oant de naald werom line. Op dit stuit soe it punt fan 'e sakjende bôge fan' e nije spoel, sels as dit momint ûnderwurpen wurdt oan krêft, it weaving net signifikant beynfloedzje troch de ûnderlinge oerdracht fan krêften tusken de spoelen. Dêrom, foar kromme 4b, moat de seleksje fan 'e posysje foar de sinkende plaatnokken om yn en út te gean basearre op it ynstallaasjereferinsjepunt wêr't de sinkende plaatcamssil ynsteld wurde om te rjochtsjen mei de naaldline en de efterline fan 'e sinker by T.
Feroarings yn it serial number fan de trije masines
6, In feroaring yn it nûmer fan 'e masine ymplisearret in fariaasje yn' e needleech, dy't reflektearre wurdt op 'e stof as in feroaring yn' e sakjende bôge fan 'e ynslagdraden. De langer de settling arc lingte, hoe heger it masinenûmer; oarsom, de koarter de settling arc lingte, de legere de masine getal. En as de masine oantal nimt ta, de line tichtheid tastien foar weaving ôfnimt, mei de sterkte fan de garen wurdt leger en harren lingtes koarter. Sels lichte krêften kinne de foarm fan 'e lus feroarje, benammen by weven fan polyurethane stoffen.


Post tiid: Jun-27-2024