5TH: Underhâld fan motor en sirkwysysteem
It motor- en sirkwysysteem, dat de krêftboarne is fan 'ebreimasine, moat strang regelmjittich ynspektearre wurde om ûnnedige storingen te foarkommen. De folgjende binne de wichtichste punten fan it wurk:
1. Kontrolearje de masine op lekkage
2. Kontrolearje oft de lont en de koalstofboarstel foar de motor skansearre binne (VS Motors en omfoarmermotors sûnder koalstofboarstel)
3. Kontrolearje de skeakel op storing
4. Kontrolearje de bedrading op slijtage en ûntkoppeling.
5. Kontrolearje de motor, ferbine de line, meitsje de lagers skjin en foegje smeermiddel ta
6. Kontrolearje de relevante gears, syngroane tsjil en riempoelies yn it oandriuwsysteem, en kontrolearje op abnormaal lûd, losheid of slijtage.
7. Systeem ôfbrekke: Kontrolearje de oaljemassa fan 'e fersnellingsbak ien kear yn 'e moanne en foegje ta mei in oaljepistoal.
Brûk 2# MOBILUX smeerfet; of SHELL ALVANIL 2# smeerfet; of WYNN multifunksjoneel smeerfet. Of rieplachtsje de "Ynstruksjehânlieding foar it stofôfrolsysteem".
6e: Oanpassing, opname en ynfier fan snelheid
1, De rinsnelheid fande masinewurdt ynsteld, ûnthâlden en kontroleare troch de omvormer
2. Om in ynstelling te meitsjen, druk op A om ien sifer foarút te gean en V om ien sifer werom te gean. Druk op > om ien posysje nei rjochts te gean. Nei't de ynstelling foltôge is, druk op DATA om op te nimmen, en de masine sil rinne neffens jo ynstruksjesnelheid.
3.Doe't de masinerint, druk dan net sûnder ûnderskied op de ferskate toetsen fan 'e omvormer.
4. Lês de "Omvormer en ynstruksjehânlieding" yn detail foar it gebrûk en ûnderhâld fan 'e omvormer.
7e: Oaljemondstuk
1. Mist type auto-oaljepomp
A. Ferbine de loftútlaat fan 'e loftkompressor mei de loftynlaat fan 'e automatyske brânstofynjektor mei in plestik buis, en foegje nulle-oalje ta oan 'e tank fan' e automatyske oaljeman.
B. Pas de luchtkompressor en oaljefoarsjenning oan, de oaljemassa moat grutter wêze as de masine nij is, om de stof net te fersmoargjen.
C. Stek alle seksjes fan 'e oaljepipe stevich yn, en as jo de masine starte, kinne jo de oaljestream yn 'e buis sjen, dat is normaal.
D. Ferwiderje regelmjittich it rioelwetter út it loftfilter.
2, Elektroanyske auto-oaljepomp
A, De wurkspanning fan 'e elektroanyske automatyske oaljeman is AC 220 ± 20V, 50MHZ.
B、^ Selektearje de tiidtoets en druk ien kear om ien frame omheech te gean.
C. >Toets foar it ferpleatsen fan oaljegat, druk ien kear om ien raster te ferpleatsen, ferdield yn fjouwer groepen ABCD.
3. Ynstellingstoets SET/RLW, druk op dizze toets by it weromsetten, en druk op dizze toets as it ynstellen foltôge is.
4. Alle ynstellingstoetsen binne ynsteld om tagelyk op dizze toets te drukken.
5. AU-koartkeap Druk op dizze toets om fluch oalje ta te foegjen.
8e: Masinepoarte
1. Ien fan 'e trije poarten fande masineis beweechber foar it rôljen fan stof, en de poarte moat fêstmakke wurde foardat de masine rint.
2. De beweechbere poarte is foarsjoen fan in sensor dy't de poarte direkt stoppet as er iepene wurdt.
9e: Needledetektor
1. De naalddetektor sil direkt útspringe as de breinaald brekt, en sil it fluch trochstjoere nei it kontrôlesysteem, en de masine sil binnen 0,5 sekonden stopje mei rinnen.
2. As de needle brekt, stjoert de needledetektor in ljochtflits út.
3. Nei it ferfangen fan de nije nulle, druk asjebleaft op de nullebrekker om it te resetten.
10e: Garenopslachapparaat
1. It garenopslachapparaat spilet in positive rol by it ynfieren fan garende masine.
2. As in bepaald garen brekt, sil it reade ljocht fan it garenopslachapparaat knipperje en sil de masine binnen 0,5 sekonden fluch ophâlde mei rinnen.
3. Der binne aparte en net-skiedbere garenopslachapparaten. It aparte garenopslachapparaat hat in koppeling, dy't omheech dreaun wurdt troch de boppeste poelie en nei ûnderen troch de ûnderste poelie. By it weromwikkeljen fan it garen, let op oft de koppeling ynskeakele is.
4. As der pluis ophoopt yn it garenopslachapparaat, moat it op 'e tiid skjinmakke wurde.
11ST: Radar stofkollektor
1. De wurkspanning fan 'e radarstofkollektor is AC220V.
2. De radarstofsamler sil mei de masine yn alle rjochtingen draaie om it pluis te ferwiderjen as de masine starte wurdt, en hy sil ek stopje mei draaien as de masine stoppet.
3. De radarstofsamler sil net draaie as de knop yndrukt wurdt.
4. Foar radarstofkollektors is de omkeardoaze oan 'e boppekant fan' e sintrale as foarsjoen fan koalstofboarstels, en it stof yn 'e omkeardoaze moat elk kwartaal troch in elektricien skjinmakke wurde.
Meidieling:
De riemspanning moat elke kear oanpast wurde oan de diameter fan it garenfeedwiel.
12e: Kontrôle fan opruiming
A. Brûk in voelermaat om de gat tusken de naaldsilinder en de trijehoek fan 'e ûnderste sirkel te kontrolearjen. De gatberik leit tusken 0,2 mm en 0,30 mm.
B. De gat tusken de naaldsilinder en de trijehoek fan 'e boppeste plaat. It gatberik is tusken 0,2 mm en 0,30 mm.
Ferfanging fan sinkers:
As de sinker ferfongen wurde moat, is it it bêste om de sinker mei de hân nei de ynkeping te draaien. Meitsje de skroeven los, ferwiderje de útsparring yn 'e boppeste plaat, en ferfang dan pas de âlde sinker.
C, Ferfanging fan needles:
De posysje tusken de naaldfergrendeling en de detektor, de posysje fan 'e detektor moat yn 'e normale posysje wêze en de breinaald kin sûnder problemen trochrinne sûnder te stopjen troch it oanreitsjen fan 'e detektor. De seleksje fan 'e naald en de ynstallaasje dêrfan moatte tige foarsichtich wêze, de masine mei de hân nei de mûleposysje draaie, en dan de defekte naald fan 'e ûnderkant fuortsmite en ferfange troch in nije naald.
D, Oanpassing fan radiale posysje fan sinker
De sinker moat ynsteld wurde nei de P-posysje, en dan moat de klokwizer fêstmakke wurde nei de O-posysje.
Meitsje skroef A los om de radiale posysje fan 'e boppeste skiifdriehoek nei foaren of nei efteren te drukken. Kontrolearje de posysje fan 'e sinker mei in klokmeter.
E, oanpassing fan 'e naaldhichte
a. Brûk in 6 mm inbussleutel om de skaal oan te passen.
b、As de kaai mei de klok mei draait, nimt de hichte fan 'e breinaald ôf; as er tsjin de klok yn draait, nimt de hichte fan 'e breinaald ta.
13RD: Technyske standert
De produkten fan it bedriuw binne strang ynspektearre, oanpast en hifke. De masine sûnder lading is net minder as 48 oeren waarm, en de hege-snelheid weefpatroanstof is net minder as 8 katten. It gegevensbestân fan 'e masine is oprjochte, en it kin makke wurde neffens de easken fan 'e brûker.
1, silinderkonsentrisiteit (rûnheid)
standert≤0.05mm
2, silinderparallelisme
standert≤0.05mm
3. Parallelisme fan boppeste plaat
standert≤0.05mm
5. Koaksialiteit (rûnheid) fan 'e boppeste plaat
standert≤0.05mm
14e：Breimeganisme
Sirkelbreimasineskinne wurde klassifisearre op basis fan naaldtype, oantal silinders, konfiguraasje fan silinders en naaldbeweging.
Desirkelfoarmige breimasinebestiet benammen út in garenfiedingmeganisme, in weefmeganisme, in lûk- en oprolmeganisme en in oerdrachtmeganisme. De funksje fan it garenfiedingmeganisme is om it garen fan 'e spoel ôf te rôljen en it nei it weefgebiet te ferfieren, dat ferdield is yn trije typen: negatyf type, posityf type en opslachtype. Negative garenfieding is om it garen troch spanning fan 'e spoel te lûken en it nei it weefgebiet te stjoeren, dat ienfâldich fan struktuer is en de unifoarmiteit fan 'e garenfieding is min. Positive garenfieding is om garen aktyf mei in konstante lineêre snelheid nei it breigebiet te leverjen. De foardielen binne unifoarme garenfieding en lytse spanningsfluktuaasjes, dy't helpe om de kwaliteit fan breide stoffen te ferbetterjen. De opslachtype garenfieding is om it garen fan 'e spoel nei de garenopslachspoel ôf te rôljen troch de rotaasje fan 'e garenopslachspoel, en it garen wurdt troch spanning út 'e garenopslachspoel lutsen en komt it breigebiet yn. Omdat it garen foar in koarte perioade fan ûntspanning op 'e opslachspoel opslein wurdt, wurdt it ôfwikkele fan 'e garenopslachspoel mei fêste diameter, sadat it de spanning fan it garen eliminearje kin dy't feroarsake wurdt troch de ferskillende garenkapasiteit fan 'e spoel en de ferskillende ôfwikkelpunten.
De funksje fan it breimeganisme is om it garen troch it wurk fan 'e breimasine ta in silindryske stof te weven. De breimeganisme-ienheid dy't it ynfierde garen selsstannich yn in lus foarmje kin, wurdt in breisysteem neamd, ornaris bekend as in "feeder". Sirkelbreimasines binne oer it algemien foarsjoen fan in protte feeders.
It breimeganisme omfettet breinaalden, garenliedingen, sinkers, stielen platen, silinders en nokken, ensfh. De breinaalden wurde op 'e silinders pleatst. Der binne twa soarten silinders, rotearjende en fêste. Yn 'e sirkelfoarmige masine mei in latchnaald, as de rotearjende silinder de latchnaald yn 'e silindersleuf nei de fêste nok bringt, drukt de nok de nullekont om de latchnaald te ferpleatsen en it garen yn in lus te weven. Dizze metoade is geunstich foar it ferheegjen fan 'e snelheid fan it auto en wurdt in soad brûkt. As de silinder fêst sit, wurdt de latchnaald troch de nok dy't om 'e silinder draait, drukt om in lus te foarmjen. Dizze metoade is handich om de nokposysje tidens operaasje te feroarjen, mar de snelheid fan it auto is relatyf stadich. De nulle draait mei de silinder, en de sinker driuwt it garen oan, sadat it garen en de nulle in relative beweging meitsje om in lus te foarmjen.
15e: Oanpassing fan garenfieding aluminium skiif
Mikro-oanpassing: By it oanpassen fan de diameter fan it garenfiedingswiel, meitsje de befestigingsmoer oan 'e boppekant fan' e aluminiumskiif los.
Tink derom dat as de boppeste omslach draait, it sa horizontaal mooglik hâlden wurde moat, oars falt de toskriem út 'e groef fan it garenfiedingswiel.
Derneist, by it oanpassen fan 'e diameter fan it garenfeedwiel, moat de spanning fan 'e spanningsrek-tandenriem ek oanpast wurde. Oanpassing fan 'e riemspanning.
As de spanning fan 'e toskriem te los is, sille it garenoanfierwiel en de toskriem slipje, wat úteinlik resulteart yn garenbrekken en ôffalstof.
Pas de riemspanning as folget oan:
Oanpassingstappen: Meitsje de befestigingsskroef fan it spanningsframe los, oanpasse de posysje fan it oandriuwwiel om de spanning fan 'e toskriem te feroarjen.
Opmerking: Elke kear as de diameter fan it garenoanfierwiel feroare wurdt, moat de spanning fan 'e toskriem oanpast wurde.
16e: Systeem foar it ôfheljen fan stof
De funksje fan it stofôfnimmemeganisme is om in pear rotearjende lûkrollen te brûken om de grize stof te klemmen, de nij foarme stof út it lusfoarmjende gebiet te lûken en it yn in bepaalde foarm fan ferpakking te wikkeljen. Neffens de rotaasjemodus fan 'e lûkroller is it stofôfnimmemeganisme ferdield yn twa typen: yntermitterend type en trochgeand type. Yntermitterend strekken wurdt ferdield yn posityf strekken en negatyf strekken. De lûkroller draait mei regelmjittige yntervallen ûnder in bepaalde hoeke. As de hoemannichte rotaasje neat te krijen hat mei de spanning fan 'e grize stof, wurdt it posityf strekken neamd, wylst as de hoemannichte rotaasje beheind wurdt troch de spanning fan 'e grize stof, wurdt it negatyf strekken neamd. Yn it trochgeande lûkmeganisme draait de lûkroller mei in konstante snelheid, dus it is ek in posityf lûken.
Yn guonsirkelfoarmige breimasine, in naaldseleksjemeganisme is ek ynstalleare foar it weven fan it ûntwerp en de kleurorganisaasje. De ûntworpen patroanynformaasje wurdt opslein yn in bepaald apparaat, en dan wurde de breinaalden neffens in bepaalde proseduere fia it oerdrachtmeganisme yn wurking steld.
De teoretyske útfier fan in sirkelbreimasine hinget benammen ôf fan faktoaren lykas snelheid, dikte, diameter, feeder, parameters fan 'e stofstruktuer en de fynheid fan it garen, dy't útdrukt wurde kinne troch de útfierfaktor = silindersnelheid (omw/punten) × silinderdiameter (cm/2.54) × oantal feeders. De sirkelbreimasine hat in gruttere oanpassingsfermogen oan 'e ferwurking fan garens, en kin in grut ferskaat oan ûntwerpen en kleuren weve, en kin ek iendielige, foar in part ôfmakke kleanstikken weve. De masine hat in ienfâldige struktuer, is maklik te betsjinjen, hat in hege útfier en nimt in lyts gebiet yn beslach. It nimt in grut part yn beslach yn breimasines en wurdt breed brûkt yn 'e produksje fan binnen- en bûtenklean. It oantal wurknaalden yn 'e silinder kin lykwols net ferhege of fermindere wurde om de breedte fan it grize doek te feroarjen, it snijferbrûk fan it silindryske grize doek is relatyf grut.
Pleatsingstiid: 23 oktober 2023