It produksjeproses fanSirkulêre breimasines foar Terry Fabricis in ferfine sekwinsje fan stappen ûntworpen om badstof fan hege kwaliteit te produsearjen. Dizze stoffen wurde karakterisearre troch har lûsstrukturen, dy't poerbêste absorpsjefermogen en tekstuer leverje. Hjir is in detaillearre blik op it produksjeproses:
1. Materiaal tarieding:
Garenseleksje: Kies garens fan hege kwaliteit dy't geskikt binne foar de produksje fan badstof. Faak brûkte garens binne katoen, polyester en oare syntetyske fezels.
Garenfieding: Laad it garen op it creelsysteem, soargje foar de juste spanning en útrjochting om brekken te foarkommen en in konsekwinte fieding te garandearjen.
2. Masine-ynstelling:
Naaldkonfiguraasje: Stel de naalden yn neffens de winske stofdikte en it patroan. Terry-breimasines brûke typysk latchnaalden.
Silinderoanpassing: Pas de silinder oan op de juste diameter en soargje derfoar dat it goed ôfstimd is mei de sinkerring en noksystemen.
Nokkensysteemkalibraasje: Kalibrearje de noksystemen om de beweging fan 'e naalden te kontrolearjen en it winske steekpatroan te berikken.
3.Breiproses:
Garenfieding: It garen wurdt yn 'e masine fiede fia de garenfieders, dy't wurde kontroleare om in konstante spanning te behâlden.
Needleoperaasje: As de silinder draait, foarmje de needles lussen yn it garen, wêrtroch't de stof ûntstiet. De sinkers helpe by it fêsthâlden en loslitten fan de lussen.
Lusfoarming: Spesjale sinkers of heakelnaalden ferlingje de sinkerbôge fan it lusgaren om de lussen te foarmjen.
4. Kwaliteitskontrôle:
Real-time monitoaring: Moderne masines binne foarsjoen fan avansearre monitoaringssystemen dy't de tichtens, elastisiteit, glêdens en dikte fan stof yn real-time folgje.
Automatyske oanpassingen: De masine kin automatysk parameters oanpasse om in konsekwinte stofkwaliteit te behâlden.
5. Neiferwurking:
Stofôfheljen: De breide stof wurdt sammele en op in batchroller wûn. It ôfheljensysteem soarget derfoar dat de stof evenredich wûn wurdt.
Ynspeksje en ferpakking: De ôfmakke stof wurdt ynspektearre op mankeminten en dan ynpakt foar ferstjoering.
Komponinten en harren funksjes
1. Needlebêd:
Silinder en draaiknop: De silinder hâldt de ûnderste helte fan 'e needles, wylst de draaiknop de boppeste helte hâldt.
Needles: Latch-needles wurde faak brûkt fanwegen har ienfâldige aksje en fermogen om ferskate soarten garen te ferwurkjen.
2. Garenfeeders:
Garenfoarsjenning: Dizze feeders leverje garen oan 'e naalden. Se binne ûntworpen om te wurkjen mei in ferskaat oan garen, fan fyn oant grof.
3. Nokkenassysteem:
Stekpatroankontrôle: It noksysteem kontrolearret de beweging fan 'e naalden en bepaalt it steekpatroan.
4. Sinkersysteem:
Lushâlden: De sinkers hâlde de lussen op har plak as de naalden op en del bewege, en wurkje yn kombinaasje mei de naalden om it winske stekpatroan te meitsjen.
5. Oprolrol foar stof:
Stofkolleksje: Dizze roller lûkt de ôfmakke stof fuort fan it naaldbêd en windt it op in roller of spindel.
Konfiguraasje
Sirkulêre breimasines foar Terry Fabrickomme yn ferskate konfiguraasjes om te foldwaan oan ferskate produksjebehoeften. Wichtige konfiguraasjes omfetsje:
Single Needle Bed Multi-cam Type: Dit type wurdt breed brûkt fanwegen syn alsidichheid en fermogen om ferskate looplengten te produsearjen.
Dûbele naaldbêd sirkelfoarmige inslagmasine: Dit model brûkt twa naaldbêden om lussen fan ferskillende lingten te meitsjen.
Ynstallearje en yn gebrûk nimmen
1. Earste ynstelling:
Masinepleatsing: Soargje derfoar dat de masine op in stabile en flakke ûndergrûn pleatst wurdt.
Stroom- en garenfoarsjenning: Ferbine de masine mei de stroomboarne en stel it garenfoarsjenningssysteem yn.
2. Kalibraasje:
Útrjochting fan naald en sinker: Pas de naalden en sinkers oan om in goede útrjochting te garandearjen.
Garenspanning: Kalibrearje de garenfeeders om in konsekwinte spanning te behâlden.
3. Testruns:
Produksje fan foarbylden: Lit de masine rinne mei testgarens om foarbyldstoffen te produsearjen. Ynspektearje de foarbylden op stekkonsistinsje en stofkwaliteit.
Oanpassingen: Meitsje alle nedige oanpassingen op basis fan 'e testresultaten om optimale prestaasjes te garandearjen.
Underhâld en tsjinst nei ferkeap
1. Regelmjittich ûnderhâld:
Deistige skjinmeitsjen: Meitsje it oerflak fan 'e masine en de garenrol skjin om pún en fezels te ferwiderjen.
Wyklikse ynspeksjes: Kontrolearje de garenoanfierapparaten en ferfang alle fersliten ûnderdielen.
Moanlikse skjinmeitsjen: Meitsje de wizerplaat en silinder goed skjin, ynklusyf naalden en sinkers.
2. Technyske stipe:
24/7 Stipe: In protte fabrikanten biede 24/7 technyske stipe om te helpen mei alle problemen.
Garânsje en reparaasjes: Wiidweidige garânsjedekking en snelle reparaasjetsjinsten binne beskikber om downtime te minimalisearjen.
3. Training:
Operatortraining: Wiidweidige training foar operators oer masinebediening, ûnderhâld en probleemoplossing wurdt faak fersoarge.
4. Kwaliteitsfersekering:
Finale ynspeksje: Elke masine ûndergiet in lêste ynspeksje, skjinmeitsjen en ynpakken foar ferstjoering.
CE-markering: Masines binne faak CE-markearre om te soargjen dat se foldogge oan hege noarmen foar feiligens en prestaasjes.
Konklúzje
Sirkulêre breimasines foar Terry Fabricbinne essensjele ark yn 'e tekstylyndustry, dy't by steat binne om badstof fan hege kwaliteit te produsearjen foar ferskate tapassingen. It produksjeproses omfettet soarchfâldige materiaal tarieding, krekte masine-ynstelling, trochgeand breidzjen, kwaliteitskontrôle en neiferwurking. Dizze masines binne tige alsidich en fine tapassingen yn klean, húshâldlike tekstyl en technyske tekstyl. Troch it produksjeproses, komponinten, konfiguraasje, ynstallaasje, ûnderhâld en tsjinst nei ferkeap te begripen, kinne fabrikanten har operaasjes optimalisearje en foldwaan oan 'e ferskate behoeften fan' e tekstylmerk.
Pleatsingstiid: 8 april 2025